布袋除塵器是一種利用纖維或無機纖維作為過濾布袋從而將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設備。脈沖除塵器的顯著優點是具有較高的凈化效率，而且比較穩定，如果濾布選擇和結構設計得當，對于5微米以上粉塵可除去以上，可以與電除塵器、濕式除塵設備相媲美，而且布袋除塵器沒有電除塵器那樣多的復雜附屬設備，也沒有那樣復雜的技術要求，造價也比較低。缺點是對捕集粘結性粉塵不太適合以及布袋除塵器的主要元件—濾織物即濾布在使用溫度上受到   范圍的限制，目前對此類問題正在研究之中。

從其發展來看布袋除塵器在一前只是簡單的掛一些袋子，上口導入煙塵，定期人工拍打，從下口收集粉塵。貝特((Beth)工廠的機械振打清灰方式除塵器取得德國，盡管產品為木制外殼，但從此開拓了布袋除塵器的商品生產。此后一直延用并普遍采用機械抖動清灰法，直到1930年出現了逆氣流清灰法或兩種形式的結合體，1950年，逆噴型吹氣環清灰技術，使得布袋除塵器實現了除塵、清灰連續操作，處理量提高數倍，濾袋壓力較穩定，氣布比提高數倍，這是布袋除塵器效能的   突破。1957年，脈沖布袋除塵器，被認為是袋式收塵器技術的一次重大發明，它的操作和清灰是連續的，濾袋壓力損失   趨于穩定、氣布比高、內部無運動部件、濾布壽命   長和設計   簡單為其突出優點。因此使布袋除塵器擴大了使用范圍，發展，至今仍保持旺盛之勢。

從布袋除塵器的主要元件過濾織物的使用發展來看，五十年代前以棉線和羊毛做袋，因而耐溫限于1000C以下以及不能抗化學侵蝕，所以限制了布袋除塵器的使用范圍。隨著技術的發展，耐溫和抗蝕的玻璃纖維和化學纖維出現，從而把布袋除塵器的應用擴展到高溫達3000C)、高腐蝕性氣體的凈化。

后來，研究者發現在濾袋上加輔助濾劑，可吸捕氣相或液相煙霧，此項發明又為布袋除塵器開創了新的應用途徑，在1952-1962年   南加利福尼亞愛迪生(Edison)公司的燃煤鍋爐上，用此法吸捕SOZ獲得成功，從1970年以來，又有單位以此法除氟和瀝青煙。

事實證明，選用適當的輔助濾劑為布袋除塵器提供原始粉塵層，能地濾除低濃度亞微米粒子(大氣塵)和臭氧。使布袋除塵器能作為大風量的超凈化設備使用   加廣泛。